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    雙軸攪拌機
    雙軸攪拌機

    雙軸攪拌機

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    產品介紹

    雙軸加濕攪拌機

     雙軸加濕攪拌機

         雙軸加濕攪拌機適用于電廠粉煤灰的加濕攪拌,攪拌后的粉煤灰在運輸裝卸中無粉塵飛揚,避免造成環境污染,是環境保護必備的設備。
      工作原理:粉煤灰由下料口進入攪拌槽后,經過加水霧化、攪拌后進入卸料口排出。
            雙軸加濕攪拌機適用于電廠粉煤灰的加濕攪拌,攪拌后的粉煤灰在運輸裝卸中無粉塵飛揚,避免造成環境污染,是環境保護的必備設備。該雙軸干粉塵加濕攪拌機用二根螺旋葉片軸對粉狀物料進行均勻攪拌及輸送,濕度可由手動調節閥控制,達到適合輸送的要求。該系列產品也適用于化工、礦山等部門含固體顆粒物料的加濕攪拌和輸送。
            雙軸加濕攪拌機用途:
            雙軸加濕攪拌機用于火力發電廠除塵系統成集發庫干發滅排放系統,可防環境污染和改善運行人員的外動條件。本機能夠使排放的干灰成為含水均勻的濕灰送入下道工序。它亦可作為氣力除灰系統高濃度水力輸送時的中間輸送設備.

    氣力輸送機攪拌機設備

            雙軸加濕攪拌機的結構點
    1、雙軸加濕攪拌機結構上為雙軸,葉片材料為鐵基耐磨合金或復合陶瓷。
    2、雙軸加濕攪拌機,帶有制氰化噴嘴及指示到水量可調系統,可隨時監控給水單,保證灰的溫度要求。
    3、雙軸加濕攪拌機采用迷宮多膠密封??煽啃詮?、磨損輕。
    4、雙軸加濕攪拌機主軸電機和供料電機機均有電流保護裝置。
            雙軸加濕攪拌機這款新型攪拌機在葉輪和軸承座兩處進行了重大改進,克服了雙軸攪拌機普遍存在的不足之處,故障率低,使用壽命長。減速機采用擺線針輪減速機,結構緊湊、占地面積小、傳動平穩、噪音低。葉片采用合金工具鋼或陶瓷葉片,耐磨性好。雙軸加濕攪拌機攪拌均勻,運行可靠,操作維修方便。

    雙軸加濕攪拌機

    規格型號和技術性能

    型號

    400

    500

    600

    700

    1000

    生產能力(t/h)

    20-40

    20-50

    30-80

    40-100

    120-200

    槽長(mm)

    2500

    2500

    3000

    3000

    3000

    葉片回轉直徑(mm )

    400

    500

    6000

    7000

    1000

    攪拌方式

    雙軸漿葉式攪拌

    電機功率(kw)

    11

    18.5

    22

    30

    45

    噴淋形式

    直通+霧化噴嘴

    水壓(MPa)

    0.2—0.4

    關于富成雙軸加濕攪拌機的供水系統
    眾所周知,雙軸加濕攪拌機的是通過合適的給水量來為粉塵物料加濕的,那么設備是怎樣控制給水量的?
     雙軸加濕攪拌機的霧化裝置是由多個噴嘴組成的,控制這些噴嘴的是個如我們生產中的水龍頭閥門類的部件,只要調整好自己需要的濕度,該部件就可自動工作。
     該設備主要是用在火力發電廠的除塵器下,也可供化工、冶金、礦山、建材等行業使用。通過控制加水量,已達到合適的濕度要求。雙軸加濕攪拌機采用兩組螺旋葉片進行攪拌,具有攪拌效率高、占地面積少,螺旋葉片采用高耐磨種合金或復合陶瓷,使用壽命長等點。采用擺線針輪減速器傳動,轉動平穩,噪音低。
    雙軸加濕攪拌機的供水系統是由閥門組進行控制,為穩定本系統供水及清潔水質,管路中設置了過濾器,并由主 控柜對加濕攪拌機各部分進行聯鎖控制,以達到控制供水恒濕運行的目的。雙軸加濕攪拌機具有處理量大、結構緊湊、技術進、穩定可靠、維修簡單等點。
    LQSJ型雙軸攪拌機是我公司技術人員總結吸收內外雙軸攪拌機優點,克服存在的缺陷和高校研究所共同開發設計的一種新型雙軸攪拌機,該機雙軸葉輪設計,可徹底克服當殼體內有集灰結塊凝固,啟動時普遍存在的易引起雙軸變形的缺陷(該項改進已申報家專利)。軸端采用彈性補償密封,確保軸端不漏灰,軸承長壽命運行。噴水系統設計加合理,可調性好。該機適用于火力發電廠粉煤灰的卸料加濕外運,也適用于化工、礦山等行業含固體顆粒物料的加濕攪拌和輸送。

    五九集團熱電公司35T爐脫硫系統技術方案

    一、工程概況:

        五九集團熱電公司35T循環流化床鍋爐采用爐內噴鈣脫硫工藝,現有石灰石粉倉1座,輸送距離約30-50米。

    二、工程現狀:

    1、石灰石粉倉1座。

    2、輸送風機1臺,輸送管道1條。

    3、庫頂除塵1臺,給料機1臺。

    三、改造討論方案:

        原有石灰石粉倉可利用,輸送管道不變,風機需重新選定,庫頂除塵需換,石灰石粉倉加裝氣化加熱系統,以保證石灰石粉能正常進行輸送。

    四、輸送系統工藝:(詳見工藝圖)

    1、在石灰石粉倉出口安裝手動閘門1臺,通過電動給料機進入料封泵,通過輸送管利用羅茨風機將石灰石粉進入爐膛。

    2、石灰石粉倉改造:庫頂安裝除塵系統及乏氣排放裝置,庫壁安裝高、低料位計,石灰石粉倉裝置氣化及電加熱系統。以防止石灰石粉板結。

    3、控制系統:采用PLC控制,單1套,DSC系統。

    3.1、控制系統組成:

         A、上位機一臺。

         B、羅茨風機、給料機1面。

         C、壓力變頻器。

         D、電加熱、氣化1面。

         E、料位計開關2個。

    3.2、控制系統由兩大部分組成:

         A、機械部分:由氣力輸送料封泵與卸料系統組成。

         B、自控系統:由各種儀表、傳感器、PLC可編程控制器、就地控制柜組成。

         C、PLC編程控制采用西門子S7-200可編程控制器作為主控機,設置一套PLC控制柜??刂葡到y按工藝要求,西門子200CPU224,。開關容量14DI為24VDC7mA,  10DO為250VAC2A,模擬輸入模塊為8DO模塊,能檢測8路模擬信號。PLC主機直接控制和協調各輸送系統的正常工作,并對各用氣點上的氣源壓力進行監控。自動工藝根據DCS系統模擬4-20MA信號控制輸送鈣粉量,輸送過程動態監控輸送壓力,如果壓力超過系統設定報警值,則關閉該灰斗下的氣動下料閥,待輸送壓力恢復正常重新開啟下料閥。如果遠端灰庫發出料空信號,則關閉輸送系統。 

    上位機顯示部分采用9寸LCD液晶顯示屏,工控機采集PLC檢測數據實時顯示在液晶屏上,包括下料閥的工作狀態,報警信息。顯示監控參數等。

            D、控制系統具有自動﹑遠方﹑就地三種工作方式。 

    (1)﹒自動運行時,控制系統按預編制好的程序自動運行和停止設備,使整個輸灰系統按程序自動運行。當條件不滿足或選擇設備故障時,程序進入保護或聯鎖狀態,確保設備安全運行。其中自動方式為經常運行方式。 

    (2)﹒就地操作時,運行人員可以在就地控制盤上手動操作每個輸灰設備。能人工選擇手動或遠方等工作方式進行運行。就地操作與PLC分離,即使電腦出現故障也可用手動應急處理,不影響正常生產。  

     (3) 遠方模式時,操作員方便啟動任一子設備實現遠方軟手操。
    脫硫系統設備清單明細表:

     

    序號
    名稱
    規格型號
    單位
    數量
    備注
    1
    手動閘門
    300×300
    1
     
    2
    給料機
    200×200
    1
    變頻
    3
    料封泵
    LG100
    1
     
    4
    羅茨風機
    LRSR125
    1
     
    5
    除塵器
    DMC36
    1
     
    6
    釋放閥
    DK508
    1
     
    7
    料位計
     
    2
     
    8
    氣化裝置
    QHB200×300
    8
     
    9
    電加熱器
    15Kw
    1
     
    10
    上料管
    DN100
    1
     
    11
    波紋補償器
    DN100
    1
     
    12
    耐磨彎頭
    DN80
    6
     
    13
    雙軸加濕攪拌機
     
    2
     
    14
    電纜、附件
     
    1

     


    成功案例

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